在新能源汽車?yán)顺毕拢瑒?dòng)力電池的安全與性能是決勝市場的生命線。在這條生命線上，每一個(gè)CCS焊盤的焊接質(zhì)量都至關(guān)重要，直接影響整個(gè)電池包的整體性能和安全性。這些微小的焊盤存在著多種類型的潛在缺陷，檢測標(biāo)準(zhǔn)也因此極為嚴(yán)苛，對自動(dòng)化視覺檢測技術(shù)提出了前所未有的高要求。今天我們來解析動(dòng)力電池CCS焊盤3D檢測：Gocator如何實(shí)現(xiàn)100%在線精準(zhǔn)檢測。

檢測需求

●焊深/焊淺：焊點(diǎn)平均深度需嚴(yán)格控制在特定范圍內(nèi)

●缺齒/漏焊：不允許出現(xiàn)焊點(diǎn)缺失或完全沒有焊接的情況，對有效焊點(diǎn)數(shù)量比例有要求

●偏位：焊盤的上下及右側(cè)偏位必須在規(guī)格內(nèi) 

●高精度：要求動(dòng)態(tài)重復(fù)性精度優(yōu)于 ≤0.015mm 

●高效率：滿足高速產(chǎn)線節(jié)拍

檢測難點(diǎn)

當(dāng)前檢測過程中最突出的問題集中在以下兩個(gè)方面：首先是材質(zhì)多樣性帶來的困難，特別是焊盤上覆蓋著各種顏色和透明度的PI膜，這些差異使得獲取穩(wěn)定的成像效果變得相當(dāng)困難。其次是高反光表面造成的干擾問題，像銅片和鋁巴這類金屬材料表面反光性強(qiáng)，容易在掃描時(shí)產(chǎn)生大量噪點(diǎn)，降低點(diǎn)云數(shù)據(jù)質(zhì)量。這些技術(shù)難題的存在不僅延長了檢測周期，還增加了質(zhì)量判定的不確定性。

Gocator 產(chǎn)品組合

Gocator提供全面的3D視覺產(chǎn)品組合，為不同檢測挑戰(zhàn)提供最適合的產(chǎn)品和技術(shù)方案。

Gocator線激光：Gocator 2500系列智能3D線激光輪廓傳感器實(shí)現(xiàn)高精度高速度掃描，速度高達(dá)20kHz，產(chǎn)品系列的X方向分辨率高達(dá)8μm，微米級精度和更快的掃描速度能幫助用戶實(shí)現(xiàn)更高效的在線質(zhì)量檢測。本應(yīng)用中采用的Gocator 2520線激光傳感器是兼顧高速度與高精度的理想選擇，適用于絕大多數(shù)焊盤檢測場景 。

Gocator 2500系列   Gocator 5500系列

Gocator離軸線共焦：針對本項(xiàng)目中透明度較高的PI膜等特殊高難度材質(zhì)，采用Gocator 5516線共焦傳感器，提供卓越的成像精度和3D形貌數(shù)據(jù)。

Gocator 方案：

四步實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)“智”檢

通過一套標(biāo)準(zhǔn)化的在線檢測流程，Gocator 3D智能傳感器實(shí)現(xiàn)對CCS焊盤的高效、精準(zhǔn)智檢。

高精度3D掃描：采用Gocator傳感器對焊盤進(jìn)行在線高速掃描，快速獲取被測物表面完整、清晰的3D點(diǎn)云和2D亮度圖，為精確分析提供高質(zhì)量的原始數(shù)據(jù)。

智能基準(zhǔn)擬合：系統(tǒng)自動(dòng)識別焊盤周邊的鋁巴區(qū)域，通過強(qiáng)大的算法擬合出一個(gè)穩(wěn)定、可靠的測量基準(zhǔn)平面，以消除產(chǎn)品來料位姿差異帶來的測量誤差。

核心特征提取與計(jì)算：內(nèi)置的智能算法能夠自動(dòng)識別并提取每一個(gè)微小的有效焊點(diǎn)，精準(zhǔn)計(jì)算其相對于基準(zhǔn)面的深度、總數(shù)量，以及焊盤的邊緣距離等關(guān)鍵尺寸。

自動(dòng)化判斷與輸出：將所有測量數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)時(shí)比對，軟件自動(dòng)給出OK/NG的最終判斷結(jié)果，并輸出至產(chǎn)線控制系統(tǒng)。

Gocator 方案優(yōu)勢

卓越的成像質(zhì)量與精度 

Gocator傳感器在處理高亮、高反光的金屬表面時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，能夠提供高質(zhì)量的掃描數(shù)據(jù)。其先進(jìn)的光學(xué)設(shè)計(jì)與算法可消除90%以上的噪點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性的穩(wěn)定測量，為后續(xù)的精準(zhǔn)分析奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

Gocator 線激光掃描3D點(diǎn)云圖、2D亮度圖

成熟強(qiáng)大的算法軟件

Gocator 成熟的算法軟件能夠輕松應(yīng)對超聲波焊中的各種檢測難點(diǎn)，如微小焊點(diǎn)提取、異常點(diǎn)過濾、粘連焊點(diǎn)分割、壓邊焊點(diǎn)剔除以及數(shù)量自動(dòng)校準(zhǔn)。

滿足高速節(jié)拍的在線穩(wěn)定性

Gocator 3D視覺方案專為大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，全面滿足產(chǎn)線對效率與穩(wěn)定性的要求。

●滿足高速節(jié)拍：無論是使用Gocator 2500系列線激光傳感器，還是Gocator 5500系列線共焦傳感器，均能滿足高速生產(chǎn)節(jié)拍。

●在線穩(wěn)定運(yùn)行：系統(tǒng)可無縫集成到自動(dòng)化設(shè)備中，支持NG產(chǎn)品彈窗報(bào)警及復(fù)測機(jī)制，并能實(shí)時(shí)監(jiān)控良率，為產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行與質(zhì)量控制提供有力保障。

Gocator 賦能新能源智造升級

在新能源產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量、高安全性邁進(jìn)的道路上，Gocator 3D智能傳感器提供的已不僅僅是一個(gè)檢測工具，而是一套貫穿生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保障體系。它通過精準(zhǔn)、高效、可靠的非接觸式三維測量，幫助制造商提升產(chǎn)品優(yōu)率、保障產(chǎn)品安全、優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，最終增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

LMI Technologies將繼續(xù)在3D機(jī)器視覺領(lǐng)域深耕，為新能源、消費(fèi)電子及更多行業(yè)的精密制造提供強(qiáng)大的技術(shù)支持，與廣大客戶共同邁向高質(zhì)量發(fā)展的未來。

攜手智造升級

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關(guān)于 LMI Technologies

LMI Technologies作為3D掃描和在線檢測技術(shù)全球引領(lǐng)者，總部位于加拿大，隸屬于荷蘭TKH Vision集團(tuán)，專注3D掃描和檢測近五十年。公司Gocator? 3D線激光、結(jié)構(gòu)光和線共焦傳感器幫助客戶提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，始終致力于為不同行業(yè)用戶提供快速、準(zhǔn)確且可信賴的3D視覺產(chǎn)品。

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