一、檢測背景：

電池內(nèi)部的碳棒主要起到導(dǎo)電和作為正極載體的作用。在碳棒生產(chǎn)過程中，碳棒的端面可能出現(xiàn)劃痕或凹坑，會導(dǎo)致正極反應(yīng)效率降低，電池放電電流變小、持續(xù)時間縮短，對電池的使用產(chǎn)生影響。

二、檢測需求：

檢測對象：碳棒

檢測類型：缺陷檢測

檢測視野：12mm（長邊）

像素精度：約0.004mm/pixel

三、檢測方案：

相機：500W面陣相機

鏡頭：遠心鏡頭鏡頭

光源：高角度環(huán)形光源 HDR3系列

四、成像示意圖：

五、方案說明：

檢測電池碳棒端面時，由于視野較小，選用遠心鏡頭可有效減少光學(xué)畸變，保證成像的精度。

搭配高角度環(huán)形光源：白色光源能通過特定角度的光線反射，讓端面凹坑的輪廓對比更鮮明，使其清晰可辨。而紅色光源因波長特性與碳棒材質(zhì)的反射適配性更好，可顯著增強劃痕邊緣的對比度，讓劃痕呈現(xiàn)得更為突出。

六、成像效果圖：

凹坑

劃痕

七、產(chǎn)品介紹：

高角度環(huán)形光源 HDR3系列

光線與水平面的夾角有 45°至 90°可選，光源大小可定制以滿足不同檢測需求，常用于強調(diào)物體表面特征和缺陷。

八、應(yīng)用領(lǐng)域：

字符識別產(chǎn)品外觀檢測

二維碼識別

連接器針腳定位等