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【典型項(xiàng)目】 和利時(shí)賦能山東能源未來(lái)能源煤制油分公司全廠PID及AAS系統(tǒng)智慧化建設(shè)實(shí)踐

【典型項(xiàng)目】 和利時(shí)賦能山東能源未來(lái)能源煤制油分公司全廠PID及AAS系統(tǒng)智慧化建設(shè)實(shí)踐

2025/8/21 13:59:48

山東能源陜西未來(lái)能源化工有限公司煤制油分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):未來(lái)能源煤制油分公司)是一家集煤、油、化綜合轉(zhuǎn)化利用的大型能源化工企業(yè),是國(guó)內(nèi)唯一同時(shí)掌握高低溫費(fèi)托合成技術(shù)的企業(yè),公司運(yùn)營(yíng)的國(guó)內(nèi)首個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范項(xiàng)目,屬于國(guó)家重點(diǎn)煤炭深加工示范項(xiàng)目。

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圖片源自陜西未來(lái)能源化工有限公司官網(wǎng):https://wlny.shandong-energy.com/77539/77565/2022/10/16509517.html

項(xiàng)目背景

結(jié)合雙碳目標(biāo),錨定世界先進(jìn),未來(lái)能源煤制油分公司的創(chuàng)新腳步從未停歇,從自主技術(shù)創(chuàng)新到生態(tài)合作拓展,始終向著產(chǎn)業(yè)布局差異化、精細(xì)化、高端化、終端化進(jìn)軍,走出了一條綠色低碳發(fā)展的創(chuàng)新路徑。為提升其“百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范項(xiàng)目”生產(chǎn)裝置的自控率及報(bào)警管理效率,該公司選擇與和利時(shí)通力合作,共同打造專(zhuān)屬于未來(lái)能源煤制油分公司的生產(chǎn)控制操作層最優(yōu)運(yùn)行解決方案。

定制方案

該方案依托和利時(shí)自主可控AAS高級(jí)報(bào)警系統(tǒng)及PID自整定系統(tǒng),實(shí)施范圍涵蓋鍋爐、氣化、余熱發(fā)電、全廠GDS系統(tǒng)、合成、成品等14套裝置,其中DCS系統(tǒng)涉及國(guó)內(nèi)外多個(gè)廠家多個(gè)系統(tǒng)版本,全廠DCS點(diǎn)數(shù)高達(dá)10萬(wàn)點(diǎn),PID回路數(shù)數(shù)目達(dá)1200余條。為建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)通路,系統(tǒng)需接入多套控制系統(tǒng),多條控制網(wǎng)路,數(shù)據(jù)量巨大等各項(xiàng)復(fù)雜棘手問(wèn)題,亟待解決。

為攻克上述難題,和利時(shí)采用智能管控一體化平臺(tái)作為數(shù)據(jù)底座,并按需部署PID回路監(jiān)控與整定系統(tǒng),以全廠各裝置為應(yīng)用對(duì)象,逐一進(jìn)行PID自整定改造,優(yōu)化PID參數(shù),指導(dǎo)操作工在線修改PID參數(shù)設(shè)置,提高各裝置PID控制回路的運(yùn)維管理水平,實(shí)現(xiàn)回路的集中量化管理和智能運(yùn)維。

同時(shí)在該統(tǒng)一平臺(tái)同步搭建完善的AAS高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng),對(duì)當(dāng)前報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化處理,消除無(wú)效報(bào)警,降低報(bào)警率,便于操作工及時(shí)發(fā)現(xiàn)有效設(shè)備故障隱患,降低安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),為裝置關(guān)鍵指標(biāo)平穩(wěn)率及性能考核提供有力數(shù)據(jù)支撐!

價(jià)值呈現(xiàn)

未來(lái)能源煤制油分公司全廠高級(jí)報(bào)警及PID自整定系統(tǒng)項(xiàng)目投運(yùn),標(biāo)志著該公司的生產(chǎn)控制智能化邁入新階段。項(xiàng)目大幅提升全廠裝置的智能化水平,充分優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行效率和管理效能,并有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作頻次,同步提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,同時(shí)關(guān)鍵工藝參數(shù)波動(dòng)顯著減小。項(xiàng)目的成功實(shí)施為企業(yè)帶來(lái)了顯著的管理效益優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益提升。

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經(jīng)歷數(shù)月的打磨,和利時(shí)與未來(lái)能源煤制油分公司的合作效果,通過(guò)對(duì)比生產(chǎn)數(shù)據(jù),獲得滿意的答卷。項(xiàng)目投運(yùn)后,全廠報(bào)警消減率達(dá)94.73%以上,全廠裝置PID自控率提升至99.3%。

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該項(xiàng)目自投產(chǎn)以來(lái),各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)高效,安全可靠性持續(xù)達(dá)標(biāo)。通過(guò)全廠報(bào)警系統(tǒng)升級(jí)和PID控制回路優(yōu)化,系統(tǒng)性能得到顯著提升。未來(lái)能源煤制油分公司高度評(píng)價(jià)和利時(shí)創(chuàng)新的技術(shù)解決方案,并對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)的專(zhuān)業(yè)能力、嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度及卓越執(zhí)行力給予充分肯定。

項(xiàng)目的成功落地,標(biāo)志著未來(lái)能源煤制油分公司在煤化工智能化轉(zhuǎn)型道路上邁出了關(guān)鍵一步。通過(guò)部署和利時(shí)自主可控的“自由定義、按需部署”的生產(chǎn)控制操作層解決方案,不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制精度與效率的雙重提升,更構(gòu)建起面向未來(lái)的智能管控體系。

在能源革命與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的雙重機(jī)遇下,未來(lái)能源煤制油分公司這一實(shí)踐為行業(yè)提供了可復(fù)制的智能化升級(jí)方案。和利時(shí)將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),與未來(lái)能源煤制油分公司攜手,共同探索智能技術(shù)與綠色生產(chǎn)的深度融合,持續(xù)釋放煤化工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展?jié)撃堋?/p>

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王靜
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