雙匯是如何從內(nèi)陸一個小小肉聯(lián)廠蛻變?yōu)槿蜃畲筘i肉跨國公司的傳奇？正如創(chuàng)始人萬隆對“雙匯”的詮釋——“匯集世界高科技，匯集世界新工藝”，雙匯作為肉業(yè)重點龍頭企業(yè)，始終不斷推進工業(yè)升級和技術改造。

■ 66年，雙匯成為全球最大豬肉跨國公司的傳奇之路

在中國，每天有1萬多噸雙匯產(chǎn)品銷往全國各地，陸續(xù)進入大家的餐桌。

自1958年肉廠起家，再到1992年第一支“雙匯”牌火腿腸問世以來，這個家喻戶曉的品牌，以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和獨特的味道，開始根植于80、90后的兒時記憶。

來源：雙匯官網(wǎng)

紅色塑料皮包裝的雙匯火腿腸，見證了傳統(tǒng)時代到數(shù)智新時代的跨越，依然是國人的“心頭肉”。

走過半個多世紀，雙匯已發(fā)展成為擁有多元化的肉類產(chǎn)品線的國際化品牌，品牌價值806.69億元，連續(xù)多年領跑中國肉類行業(yè)。

來源：雙匯官網(wǎng)

作為中國肉業(yè)“長跑冠軍”，雙匯集團深諳智能制造在肉業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵作用，近年來先后投資30多億元，對產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)進行自動化升級改造，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

■ 亞控SCADA推動雙匯智能化轉(zhuǎn)型

2016年，雙匯計劃采用廠區(qū)設備監(jiān)控系統(tǒng)，將離散式的產(chǎn)線針對不同工段進行監(jiān)控，亞控SCADA軟件因安裝便捷、簡單易學、維護高效等特點深得雙匯集團操作人員的喜歡，從市面軟件選型中脫穎而出，成為了生產(chǎn)車間監(jiān)控系統(tǒng)的標配軟件。

雙匯使用SCADA軟件與最后一道高溫殺菌設備配套使用，對火腿腸類加工車間的烘箱殺菌溫度以及殺菌時間進行準確的控制，減少人工干預，節(jié)能增效。

當設備異?；騾?shù)偏離設定范圍時，SCADA軟件會及時發(fā)出警報，每一步嚴格把關，有效預防食品安全問題的發(fā)生，讓消費者吃上“放心肉”。

經(jīng)過幾年的發(fā)展，雙匯全國30余個生產(chǎn)基地的上百個生產(chǎn)車間智能產(chǎn)線都配套使用亞控SCADA軟件，個別工序?qū)崿F(xiàn)從手工操作到半自動化和全自動化生產(chǎn)。

■ SCADA+IOT，一雙“慧眼”參差皆可見

在今年夏天的KingSCADA4.0信創(chuàng)版新品發(fā)布會上，雙匯集團現(xiàn)場展示了部署亞控SCADA軟件這雙“慧眼”后，產(chǎn)線實現(xiàn)智能升級煥新活力。

在食品行業(yè)，亞控不僅有SCADA產(chǎn)線監(jiān)控，還能通過IOT實現(xiàn)集中監(jiān)控。當集團生產(chǎn)基地大幅擴張，面臨統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)質(zhì)量一致性和全鏈條追溯的迫切需求，而IOT集中監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)對食品生產(chǎn)、?存儲、?運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的全面監(jiān)控和追溯，?進一步確保食品安全和質(zhì)量。亞控根據(jù)客戶不同階段需求，提供從SCADA到IOT產(chǎn)品和服務，伴隨客戶成長。

IOT集中監(jiān)控在食品行業(yè)的具體應用場景包括：?食品追溯、?溫濕度監(jiān)測、?冷鏈物流、?貨架管理、?智能設備和自動化生產(chǎn)。?

作為工業(yè)自動化、信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型領域的領先企業(yè)之一，亞控科技致力于幫助食品飲料行業(yè)客戶實現(xiàn)“從工廠到餐桌”的全產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級賦能，通過與安井、好麗友、衛(wèi)龍、益海嘉里金龍魚等食品頭部企業(yè)的合作，積累了豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。亞控將繼續(xù)堅守初心，以客為尊、協(xié)同創(chuàng)新，幫助企業(yè)在技術方面保持領先地位，提升行業(yè)競爭力。