工控網(wǎng)首頁
>

新聞中心

>

業(yè)界動態(tài)

>

七步破局車身質(zhì)控難點!蔡司發(fā)布三維光學(xué)應(yīng)用手冊,拆解汽車質(zhì)檢核心應(yīng)用場景,速領(lǐng)!

七步破局車身質(zhì)控難點!蔡司發(fā)布三維光學(xué)應(yīng)用手冊,拆解汽車質(zhì)檢核心應(yīng)用場景,速領(lǐng)!

2025/8/22 16:41:01


圖片1.png


汽車制造作為技術(shù)密集型領(lǐng)域,產(chǎn)業(yè)鏈龐大,生產(chǎn)流程復(fù)雜,并且有著大批量、柔性化以及高生產(chǎn)一致性的要求,每一道生產(chǎn)工序都必須做好質(zhì)量控制?;诖耍覀兙劢蛊囆袠I(yè)工藝痛點,依托蔡司三維光學(xué)掃描技術(shù)核心優(yōu)勢,編纂該手冊,系統(tǒng)呈現(xiàn)蔡司方案如何為汽車車身全流程質(zhì)檢(從研發(fā)到生產(chǎn))精準(zhǔn)賦能:優(yōu)化工藝、提效降本,更附專業(yè)設(shè)備選型指南,助企業(yè)加速研發(fā)、筑牢品質(zhì)壁壘!


立即點擊領(lǐng)取


圖片2.png


汽車車身制造質(zhì)量控制與工藝鏈優(yōu)化

車身作為汽車制造的核心部件,需同時滿足安全、美觀、舒適、性能及可制造性等多重要求,其生產(chǎn)質(zhì)量直接決定整車品質(zhì)。蔡司條紋投影掃描技術(shù)依托面掃描大測量范圍優(yōu)勢、靈活的特征測量算法,以及在車身檢測領(lǐng)域的技術(shù)積累,已形成覆蓋小鈑金件、分總成件至白車身的全流程檢測解決方案。


汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提升與成本、時間的雙重壓力,正推動鈑金制造領(lǐng)域技術(shù)革新。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),設(shè)計工程師、模具制造商及研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)控等領(lǐng)域?qū)<?,正逐步將光學(xué)測量系統(tǒng)作為核心工具。蔡司條紋投影測量系統(tǒng)應(yīng)用于沖壓、彎曲、拉伸、壓制和成形等工藝鏈中,從鈑金材料特性分析、模具試制加速與首件檢驗,到批量生產(chǎn)控制及裝配分析,以確保工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。

圖片3.png

▲ 應(yīng)用于鈑金加工工藝鏈


汽車制造全工藝流程質(zhì)控專家

蔡司《三維光學(xué)投影掃描賦能汽車行業(yè)車身質(zhì)量控制》

?全域數(shù)據(jù)覆蓋,全面保障車身質(zhì)量

?適配多元需求,滿足車身鈑金全流程檢測

?提升檢測效率,助力車身生產(chǎn)提質(zhì)提效

?構(gòu)建數(shù)字孿生,推動質(zhì)量控制數(shù)字轉(zhuǎn)型

 

圖片4.png

點擊領(lǐng)取

   

圖片5.png

圖片6.png

圖片7.png


往期回顧

質(zhì)檢人必備!蔡司發(fā)布三維光學(xué)掃描應(yīng)用手冊:電子工藝流程質(zhì)控全解讀,速領(lǐng)→


審核編輯(
唐楠
)

提交

查看更多評論
其他資訊

查看更多

三代匠心傳承——用不壞的激光頭是這樣來的

逆周期第三次擴(kuò)產(chǎn)!崗春激光這般舉動的底氣何在?

ZEISS INSPECT應(yīng)用程序,解鎖工業(yè)測量的無限可能(一)

當(dāng)《碟中諜》遇上 AI 危機(jī):質(zhì)量保證如何成為 “鎖死威脅” 的關(guān)鍵

品英Pickering 助力用戶在未來汽車測試中處于領(lǐng)先地位