導(dǎo)讀 

在全球半導(dǎo)體競爭激烈的環(huán)境下，三選科技作為高分子半導(dǎo)體材料領(lǐng)先企業(yè)，面臨著嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝要求與質(zhì)量控制挑戰(zhàn)。三選科技引入開目MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行全面的數(shù)字化改造升級(jí)，從而優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，打造精細(xì)化、透明化、柔性化的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

01項(xiàng)目動(dòng)因:傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式遇瓶頸

武漢市三選科技有限公司是一家致力于高分子先進(jìn)半導(dǎo)體材料原創(chuàng)性研發(fā)的技術(shù)企業(yè)。作為國內(nèi)第一家成功量產(chǎn)晶圓級(jí)先進(jìn)封裝直接材料的企業(yè)，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)突破長期技術(shù)與市場壟斷，填補(bǔ)多項(xiàng)國內(nèi)空白。經(jīng)世界級(jí)標(biāo)桿客戶認(rèn)證通過并導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代并出口創(chuàng)匯，進(jìn)入全球供應(yīng)體系。

然而，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式逐漸暴露出諸多問題。生產(chǎn)過程中的信息孤島、數(shù)據(jù)管理不規(guī)范、流程管理不透明、生產(chǎn)效率瓶頸等問題，成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提升企業(yè)的核心競爭力，三選科技決定引入先進(jìn)的開目MES系統(tǒng)，開啟生產(chǎn)管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。

02實(shí)施方案

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素?cái)?shù)字化管理

開目團(tuán)隊(duì)基于高分子材料生產(chǎn) “流程固定、檢驗(yàn)嚴(yán)格、環(huán)境敏感” 等特性，量身定制六大核心模塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素?cái)?shù)字化管理：

一、生產(chǎn)計(jì)劃管理：精準(zhǔn)調(diào)度，動(dòng)態(tài)監(jiān)控

? 分層計(jì)劃下發(fā)：支持試驗(yàn)/量產(chǎn)計(jì)劃分層管理，系統(tǒng)自動(dòng)匹配最優(yōu)工藝路線，提高計(jì)劃制定的科學(xué)性和合理性。

? 物料齊套分析：實(shí)時(shí)校驗(yàn)物料庫存、效期、模具狀態(tài)，一鍵生成出庫單，確保生產(chǎn)前物料、設(shè)備等資源的充足準(zhǔn)備。

? 計(jì)劃看板監(jiān)控：通過動(dòng)態(tài)看板實(shí)時(shí)展示工單狀態(tài)（準(zhǔn)備、在制、完工），管理人員可直觀掌握生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整。

二、生產(chǎn)過程控制：工步級(jí)管控，防錯(cuò)防漏

?任務(wù)智能派發(fā)：通過終端掃碼實(shí)現(xiàn)工步級(jí)任務(wù)派發(fā)，系統(tǒng)強(qiáng)制卡控工序順序與時(shí)間間隔，確保生產(chǎn)流程嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。

? 電子SOP替代紙質(zhì)記錄：工步操作說明、參數(shù)上下限實(shí)時(shí)展示，為生產(chǎn)人員提供清晰的操作指引，減少人為操作失誤。

三、質(zhì)量管理：全流程追溯，智能化分析

? 檢驗(yàn)線上化與數(shù)據(jù)歸檔：來料檢（IQC）、過程檢（IPQC）、成品檢（FQC）全流程線上化，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)歸檔，便于追溯和分析。

? 不合格品閉環(huán)管理：關(guān)聯(lián)異常流程，詳細(xì)記錄報(bào)廢處置結(jié)果，支持批次追溯，實(shí)現(xiàn)不合格品從發(fā)現(xiàn)到處理的閉環(huán)管理。

? SPC 制程能力分析：通過分析檢測數(shù)據(jù)的異常數(shù)值，生成 SPC 制程能力分析圖，幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)制程中的潛在問題，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

四、物料倉儲(chǔ)管理：精細(xì)化管控，追溯無死角

? 三級(jí)庫位管理：實(shí)現(xiàn)庫房→貨架→層位的三級(jí)庫位管理，支持冷庫、防爆柜等特殊區(qū)域標(biāo)識(shí)，提高倉儲(chǔ)管理的精細(xì)化程度。

? 有效期預(yù)警與條碼追溯：臨近失效物料自動(dòng)標(biāo)黃，超期物料凍結(jié)并推送評(píng)審流程；原材料批次號(hào)與生產(chǎn)工單綁定，掃碼校驗(yàn) “專桶專用” 規(guī)則，確保物料使用的準(zhǔn)確性和可追溯性。

五、設(shè)備與資源管理：預(yù)知性維護(hù)，保障生產(chǎn)連續(xù)性

? 設(shè)備點(diǎn)檢電子化：按年、月、日保養(yǎng)計(jì)劃自動(dòng)生成，實(shí)時(shí)填報(bào)點(diǎn)檢結(jié)果，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化和信息化。

? 耗材壽命監(jiān)控：實(shí)時(shí)記錄關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵耗材的使用時(shí)長，超限自動(dòng)提醒更換，避免因耗材老化導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。

六、系統(tǒng)集成：打破數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)協(xié)同增效

? 與 ERP 系統(tǒng)雙向交互：同步物料編碼、工單狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，提升企業(yè)整體運(yùn)營效率。

? 與生產(chǎn)設(shè)備及傳感器集成：自動(dòng)采集生產(chǎn)設(shè)備的稱重?cái)?shù)據(jù)及溫濕度傳感器的環(huán)境數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量分析提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

03項(xiàng)目價(jià)值

塑造半導(dǎo)體材料行業(yè)轉(zhuǎn)型標(biāo)桿

生產(chǎn)環(huán)境與設(shè)備管理優(yōu)化，保障產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)高分子材料生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的嚴(yán)苛要求，系統(tǒng)集成車間全部溫濕度感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)的高精度、全時(shí)段監(jiān)控。當(dāng)環(huán)境參數(shù)異常時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警和調(diào)節(jié)機(jī)制，確保生產(chǎn)過程在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行。同時(shí)，對(duì)冷庫、防爆柜等特殊設(shè)備進(jìn)行智能管理，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)生成維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)知性維護(hù)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。

數(shù)據(jù)集成與協(xié)同增效，提升運(yùn)營決策科學(xué)性。開目MES與 ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，打破了數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享與準(zhǔn)確交互。企業(yè)各部門基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，提高了運(yùn)營決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，縮短了決策周期，提升了企業(yè)的市場響應(yīng)速度。

物料管理精細(xì)化，降低成本提升效率。通過條碼及二維碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料從采購入庫、生產(chǎn)領(lǐng)用、成品入庫到出庫銷售的全生命周期追溯。在原材料出庫和成品包裝環(huán)節(jié)，系統(tǒng)通過掃碼比對(duì)物料信息，確保賬物一致，防止物料錯(cuò)用和包裝錯(cuò)誤，提高物料管理的準(zhǔn)確性和可追溯性。同時(shí)，通過物料信息精細(xì)管理和庫存預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)物料庫存的動(dòng)態(tài)平衡，降低庫存成本和生產(chǎn)浪費(fèi)。

生產(chǎn)與質(zhì)量管控智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品競爭力。開目MES通過任務(wù)調(diào)度、進(jìn)度匯報(bào)等功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)延誤或異常時(shí)，系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警，并提供數(shù)據(jù)分析支持，幫助管理人員快速做出調(diào)整決策。在質(zhì)量管理方面，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量記錄無紙化和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析，當(dāng)數(shù)據(jù)超出上下限時(shí)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警流程，有效預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

04結(jié)語

攜手開啟智能制造新征程

三選科技&開目MES項(xiàng)目的成功實(shí)施，標(biāo)志著企業(yè)在智能制造領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，三選科技不僅解決了傳統(tǒng)管理模式下的痛點(diǎn)，更構(gòu)建了高效、精準(zhǔn)、智能的生產(chǎn)管理體系，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來，開目軟件將繼續(xù)攜手企業(yè)，深化智能制造應(yīng)用，不斷提升核心競爭力，為中國高分子半導(dǎo)體材料行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧和力量。