連接器是通信設(shè)備中不可缺少的一部分，其中高速連接器專門負(fù)責(zé)高速數(shù)據(jù)傳輸，廣泛應(yīng)用于通信、AI數(shù)據(jù)中心、電子消費(fèi)品、汽車電子和工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域。焊接工藝作為連接器生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其端子與接觸件的連接，對工藝選擇提出了極高要求。

電阻焊接法是目前行業(yè)常見的連接器焊接方法之一，但其存在明顯短板：電流過小，熱量不足，會(huì)導(dǎo)致虛焊、接觸電阻過大；電流過大則可能燒蝕線材或端子，造成過焊與材料損傷。電阻焊阻抗一致性差、塑料部件熱損傷、無法過程監(jiān)控、高機(jī)械應(yīng)力等缺陷已經(jīng)逐漸使其無法滿足高密度、微型化、熱敏感、高可靠性要求的應(yīng)用趨勢。

激光焊接vs傳統(tǒng)電阻焊接

相比之下，激光焊接工藝可一次性實(shí)現(xiàn)99% 以上焊接良率，焊點(diǎn)導(dǎo)電性能穩(wěn)定如一；飛濺極少，焊接變形??；它在焊接過程中能保持較低的溫度，輔以精準(zhǔn)的視覺定位，既確保焊位準(zhǔn)確，又最大限度保護(hù)基材不受損傷。

圖一：焊接高速連接器銅端子

相較于電阻焊接和低功率綠光脈沖焊接工藝，高功率連續(xù)激光焊接工藝是激光設(shè)備利用高能激光對連接器進(jìn)行精細(xì)化焊接，可在瞬間完成窄而均勻的高質(zhì)量焊縫，顯著降低熱應(yīng)力缺陷并提升焊接強(qiáng)度與穩(wěn)定性；焊接靈活性高，適配各類復(fù)雜形狀與不同厚度工件，輕松實(shí)現(xiàn)多種材料間的高效連接；同時(shí)，焊接速度快、安全性高，易于集成自動(dòng)化產(chǎn)線，顯著減少人工干預(yù)與耗材浪費(fèi)，兼顧效率與成本優(yōu)勢。

通快高功率連續(xù)激光焊接工藝

通快針對銅材特性研發(fā)的綠光碟片激光器，以核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)顛覆性改進(jìn)，成為業(yè)界最高功率綠光激光器，滿足高速焊接需求，配合VisionLine視覺系統(tǒng)以及Project和multi-class AI filter功能，精準(zhǔn)的定位焊接區(qū)域，有效避免非焊接區(qū)損傷。結(jié)合通快獨(dú)有的AI算法，實(shí)現(xiàn)焊前自動(dòng)捕捉與校正、焊后質(zhì)量檢測，極大的提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性、焊接效果與產(chǎn)品良率。

值得一提的是，通快焊接解決方案已廣泛應(yīng)用于行業(yè)頭部連接器企業(yè)的量產(chǎn)流程中。

圖二：通快高功率連續(xù)綠光碟片激光器

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通快是一家高科技公司，為機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺(tái)產(chǎn)品和軟件推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化連接，通快是柔性板材加工機(jī)床和工業(yè)激光器領(lǐng)域的技術(shù)和市場的領(lǐng)導(dǎo)者之一。

在2024/25財(cái)年，公司員工人數(shù)為 17,750名，銷售額約43 億歐元（初步數(shù)據(jù)）。通快集團(tuán)擁有約90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克共和國、美國、墨西哥和中國都設(shè)有生產(chǎn)基地。

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